配料主动化独揽编制
配料主动化独揽编制
概况
南宁永衡研发的PCS主动配料编制,可主动独揽整个生产进程实现冶炼行业生产数据管理,恩佐娱乐客户端。可用于冶金生产线主动配料、水泥生产线主动配料、石灰窑配料主动独揽、橡胶生产线主动配料、搅拌站主动配料、复合肥生产线主动配料、合金原料生产线主动配料、硅铁生产线主动配料、焦化孕育发生产主动配料、PVC塑胶压延生产线计量配混。恩佐娱乐客户端。本编制专为冶炼行业而设计的智能化、多功效配料独揽器编制。恩佐娱乐客户端。
一、编制特点
1.采用三菱、欧姆龙或西门子PLC为核芯,半主动,本编制具有手动,保证生产报表的切确性和完整性。恩佐平台登陆app。 6.操作简单,可无穷次读取,生产完毕报表寄生存电脑内部,怎样恩佐注册。报表编号及每种物料的实际损耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,时间,并提供日期,主动于每次生产完成后编印配料报表,恩佐软件。能大批记实积蓄各类数据和制表打印,操作直观、清楚、主动光复功效。 5.强大报表功效,恩佐测速注册。展现生产进程,实时静态生产画面,更安稳,运转更快捷,恩佐注册代理商。提高配料速度和产量。4.最新的WINXP编制平台,使得配料周期缩短,配料各秤之间无任何期待,安稳本能机能好。2.可同时独揽多台秤, 多种不同物料或独揽输出(依据工艺而定)。3.智能化独揽配料时间,精度高,体积小。
二、主动配料编制奇特上风
1.PLC处置数据能力强,采样速率快捷安稳,各骨料放料时采用变频器独揽放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,恩佐测速版。配料工艺完全可满足工艺要求配料。2.工艺可依据用户来设定。恩佐娱乐客户端。3.实在性好,编制有两种独揽计划(触摸屏和工控机计划)当其中的外种有障碍时另外一台马上切入运转不影响生产,配料自动化独揽编制。能够阻绝生产障碍时出现生产失控形势。4.实时图形显示生产流程和文本显示生产进程,娱乐。轻易操作员操作。5.文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功效,不妨将成品率降到最低水平。6.配料平均性。
三、主动配料编制监控软件
线上主动监控软件:人与生产线之间的相干由主动转为主动,一旦生产出现异常情况。
四、主动配料编制硬件特点
本编制硬件均采用国际名厂出品的元件。

1、编制独揽原理
本冶金主动计量编制通过原料仓的料位开关检测,主动独揽原料仓提升机及1#~4#罐的入料插板阀并实现编制联锁,客户端。确保原料料仓不空满意。配料。
通过集散独揽编制及西门子称重独揽编制,实现1#~4#碳酸锰仓星形卸料器及电液动三通翻板阀主动独揽并联锁。
接到出料请求后,定量值及入料次数可在操作站计算机中设定并可编削。自动化。编制实现各输送机、混合机、提升机、阀门等设备的主动启停、开关以及彼此间的联锁、延时,独揽。实现各化合桶定量主动装入,插板阀主动封闭,当出料分量到达设定值时,化合桶的入料插板阀主动掀开。
2、编制功效及成绩
本编制上风如下:
(1)为用户量身定制的主动独揽编制,投资少。
本能机能优越。
为西门子产品,投资少,免维护,编制。推销扩展模块即可。实在性高,恩佐娱乐客户端。不惦记反复投资。可依据独揽点数须要任意扩展接口,确保生产平安,实在性高。
(2)精度极高的称重丈量独揽编制。
丈量精度高,免维护,本能机能实在、运转安稳,压力损失极小,高效的传感器,精度抵达0.05 %(远大于编制要求)。
具有理论标定功效,且无需重新校验秤,称重功效模块调换轻易。
(3)采用前辈的模糊独揽算法,有用防止因不安稳、不平安等身分带来的颠簸,配料自动化独揽编制。独揽安稳,入料、出料等独揽排除过调。
(4)操作站显示器使用22寸宽屏高清显示器,防止误判断,娱乐。能直观、准确地看到生产情况,以适应任何层次的操作工人,缩小流程字体。
(5)预留10%电脑操作接口。在实现管理、独揽一体化,客户端。并在恒久全厂主动化规划的章程实行项目规划。
3、设备选型
(1)编制采用目下世界着名品牌主动独揽编制,绝对其他DCS编制应用更普遍,兼容性强,实在性高,介于低端PLC及高端DCS之间。
(2)所有电气元、配件均选用国际一线品牌。
(3)称重独揽编制安稳性高、精度高且平均无障碍时间长,备件型号少。
可集成在SIMATIC S7/M7/PCS7编制中,可用于Ex危险区域的应用,也可在上位机间接标定,使用SIWATOOL 软件可轻易的对秤实行设置和标定,且无需重新校验秤,具有理论标定功效 U称重功效模块调换轻易,可选两种型号 (单通道和双通),传感器与称重模块间隔可达500m,精度为0.05 % 。

(4)料位检测采用进程优良阻旋或音叉物位计,耐腐蚀,实在性高,尽头适用于碳酸锰颗粒。
(5)UPS电源采用世界顶级品牌艾默生能源编制,可后备2个半小时以上。
(6)共展科控多年配料编制经历及实施经历,是能维护用户用最小投资,均对用户生产目标独揽、管理指导有极大致义,计划对配料计量独揽编制等进程的每一点均是经历的体现。
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